Unsere Reinforced Thermo Plastic (RTP)-Technologie, auch als Thermoplastic Composite Pipe (TCP) bezeichnet, produziert vollständig verbundene Rohre, die in kontinuierlichen Längen von bis zu 1000 m/3280 ft hergestellt werden. Es ist die neueste Technologie auf dem Markt und kombiniert drei thermoplastische Schichten;eine thermoplastische (HDPE) Auskleidung, die durch ein spiralförmig gewickeltes Band verstärkt ist, das Endlosfasern (unidirektional) in einer HDPE-Matrix enthält, und durch eine thermoplastische Außenbeschichtung (oder „Ummantelung“) geschützt ist.Alle drei Schichten sind miteinander schmelzverschmolzen, um eine fehlerfreie Verbindung zu gewährleisten.Das Rohr ist flexibel und wird auf Rollen gespult.
Jährlich werden über 500 Tests durchgeführt, die sich mit Langzeittests von Produkten befassen, einschließlich hydrostatischer Designbasis (HDB), Ringbiegung, Dehnungskorrosion, Kriechen, UEWS (ultimative elastische Wandspannung), Überlebenstests sowie Abrieb- und Schlagfestigkeit.Diese Tests werden mit hochspezialisierten automatisierten internen Testgeräten mit einem 24/7-Datenprotokollierungssystem durchgeführt, um die Genauigkeit in Übereinstimmung mit internationalen Standards wie ISO, ASTM, BS, API und vielen anderen zu gewährleisten.Unsere Langzeitprüfgeräte verfügen über 80 Druckpunkte zur gleichzeitigen Probenprüfung mit einer Leistungsfähigkeit von bis zu 700 bar und 150°C.
Darüber hinaus arbeitet FPI an F&E-Projekten im Bereich Verbundwerkstoffe mit renommierten Universitäten, Organisationen und Forschungszentren zusammen.
Kohlefaserverstärktes Polymer (CFK)
Kohlenstofffasern haben einen hohen Elastizitätsmodul von 200–800 GPa.Die Bruchdehnung beträgt 0,3-2,5 %, wobei die geringere Dehnung der höheren Steifigkeit entspricht und umgekehrt.
Kohlefasern absorbieren kein Wasser und sind beständig gegen viele chemische Lösungen.Sie halten Ermüdung hervorragend stand und zeigen weder Korrosion noch Kriechen oder Relaxation.
Postzeit: 17. Januar 2022